펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비

연구 개발 및 시제품 제작 장비 펄프 성형용

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
펄프 성형을 위한 연구 개발(R&D) 및 시제품 제작 장비는 지속 가능한 포장 디자인의 개념적 구상과 대량 생산을 연결하는 필수적인 요소입니다. 이러한 특수 장비를 통해 연구원, 재료 과학자 및 제품 개발자는 새로운 섬유 배합을 테스트하고, 금형 형상을 최적화하고, 제품 성능을 평가하고, 고객 샘플링을 위한 소량 생산을 수행할 수 있습니다. 이 모든 작업은 대규모 산업 생산 라인에 필요한 막대한 자본 투자와 넓은 부지 없이 가능합니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
소비자 행동 변화와 수요 증가로 인해 전통적인 성형 펄프 원료의 수급이 어려워짐에 따라 대마 섬유, 식품 가공 부산물, 농업 잔류물과 같은 대체 재료에 대한 수요가 급격히 증가했습니다. 실험실 규모의 장비를 통해 이러한 신소재를 효율적으로 테스트할 수 있으며, 연구원들은 산업 생산에 착수하기 전에 새로운 배합을 검증하는 데 필요한 유연성과 편의성을 확보할 수 있습니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
펄프 성형 연구 개발의 근본적인 과제는 산업용 성형 기계에 값비싼 대형 체형 금형이 필요하다는 점인데, 이는 재료 테스트에 필요한 제한된 수의 샘플을 생산하기에는 비효율적입니다. 연구 개발 장비는 더 작고 교체 가능하며 훨씬 저렴한 금형을 사용하여 이 문제를 해결함으로써 연구원들이 제품 형상, 섬유 혼합 비율 및 공정 매개변수를 신속하게 반복 실험할 수 있도록 합니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
연구 개발용 펄프 성형기는 산업용 기계와 동일한 기본 원리(펄프화, 진공 성형, 건조, 열압착)로 작동하지만 실험실 환경에 맞게 축소되었습니다. 핵심 공정은 원료를 펄프화 및 정제하여 특정 농도로 만드는 섬유 준비 단계부터 시작하여, 다공성 금형에서 진공 성형을 거친 후, 고밀도화 및 표면 평활화를 위해 열압착하는 단계로 마무리됩니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
광저우 난야(Guangzhou Nanya)의 GYF5031 펄프 성형 자동 실험실 장비는 올인원 연구 개발 솔루션의 대표적인 사례입니다. 펄프 제조, 펄프 혼합, 성형, 열압착 성형 등 네 가지 핵심 공정을 통합하고 진공 및 압축 공기 시스템을 내장한 이 장비는 4830×2100×2660mm의 소형 크기를 자랑합니다. 이러한 통합으로 기존 분리형 장비보다 공간을 50% 절감할 수 있어 실험실이나 소규모 작업장에 적합합니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
GYF5031은 폐쇄형 물 재활용 시스템으로 작동하여 개방형 시스템에 비해 물 소비량을 90% 이상 절감합니다. 전기 가열 방식(4.5kW × 2개의 열압착판)은 연기나 분진을 배출하지 않아 EU RoHS 및 북미 EPA 환경 기준을 준수합니다. 주요 부품은 내식성과 내구성이 뛰어난 SUS304 스테인리스강으로 제작되었으며, 무게 변동 범위는 ±2% 이하입니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
지능형 제어는 최신 연구 개발 장비의 핵심입니다. GYF5031은 대형 터치스크린 제어 시스템을 갖춘 지멘스 PLC를 채택하여 자동 및 수동 모드를 모두 지원합니다. 작업자는 흡입 시간, 탈수 시간, 열압착 온도와 같은 핵심 매개변수를 한 번의 터치로 설정할 수 있으며, 생산량, 사이클 시간 및 오류 경고를 실시간으로 표시하여 공정의 투명성을 보장합니다. 비밀번호로 보호되는 매개변수 조정 기능은 공정의 안정성을 유지합니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
SHM의 SHW-360 올인원 펄프 성형기는 대학, 연구실, R&D 센터 및 소규모 생산에 적합하게 설계된 소형 시스템입니다. 성형 템플릿 크기는 550×500mm(최대 600×550mm)이며, 사탕수수 찌꺼기 펄프, 목재 펄프, 대나무 펄프, 재활용 종이 등 다양한 원료를 사용할 수 있습니다. 분당 최대 5회의 성형 효율을 제공하여 일관된 품질의 시험 샘플을 생산하기에 이상적입니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
SHW-360의 모듈식 설계는 탁월한 유연성을 제공합니다. 연구원들은 옵션으로 건조 장치(오븐 또는 건조 라인)와 열압착 장치(통합형 또는 독립형)를 추가하여 장비를 구성할 수 있으며, 이를 통해 열압착이 필요한 두꺼운 산업용 트레이부터 공기 건조가 가능한 얇은 샘플까지 특정 제품 요구 사항에 맞게 장비를 설정할 수 있습니다. 전체 물 시스템은 완전 재활용 방식으로 작동합니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
재료 과학 연구에서 SHW-360은 대체 섬유 원료, 새로운 첨가제(방수제, 강도 증강제, 염료), 다양한 펄프 정제 수준 및 최종 제품 성능 변화에 대한 테스트를 지원합니다. 맞춤형 하이브리드 섬유 혼합물을 처리할 수 있는 기능은 지속 가능한 포장재에 적용할 수 있는 혁신적인 바이오 복합 재료 개발을 위한 강력한 도구입니다.

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SHW-360은 시장의 중요한 공백을 해결합니다. 대형 산업용 펄프 성형 라인은 대량의 단일 제품 생산에 맞춰 설계되었지만, 연구팀은 새로운 형태, 새로운 재료, 새로운 구조적 강도 및 새로운 최종 용도를 빈번하게 개발해야 합니다. SHW-360은 실험실에 설치할 수 있을 만큼 작고, 금형 교체가 빠르며, 다양한 원료에 유연하게 적용할 수 있고, 작동 및 유지 관리가 간편하도록 설계되었습니다.

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키펠(Kiefel GmbH)의 KFT Lab 펄프 열성형기는 키펠의 섬유 열성형 기술을 소형화한 장비입니다. 작은 설치 공간과 컴팩트한 크기, 그리고 수동 및 자동 공정 모드를 모두 지원하는 이 장비는 성형 섬유 샘플의 연구 개발 및 생산에 이상적인 솔루션입니다. 모든 면에서 접근이 가능하고 지게차로 이동이 용이하며, 펄프 교체 및 펄프 탱크 청소가 간편합니다.

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KFT 랩은 양산 초기 단계인 소재 및 제품 개발에 특화되어 설계되었습니다. 새로운 콘셉트의 프로토타입 제작이 필요한 스타트업부터 생산 공정 최적화를 모색하는 숙련된 제조업체까지 모두에게 유용합니다. 컴팩트한 크기와 두 가지 처리 모드를 갖춘 KFT 랩은 지속 가능한 포장을 추구하는 모든 조직에 다용도로 활용할 수 있는 도구입니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
가장 접근성이 좋은 방법으로는 거의 모든 제지 연구실에서 볼 수 있는 래피드쾨텐(Rapid-Köthen) 장비를 특수 체 성형 세트를 사용하여 일체형 펄프 제품 생산에 맞게 개조하는 것이 있습니다. 이 저비용 방식은 3D CAD 소프트웨어로 금형 요소를 설계하고, 수치 제어 공구 제작기로 제작한 후, 체 성형체를 조립하여 표준 래피드쾨텐 장비에 설치하여 성형 및 건조하는 과정을 포함합니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
Rapid-Köthen 방법은 펄프 성형 연구 개발에 있어 진입 장벽이 매우 낮은 혁신적인 접근 방식을 제시합니다. 연구진은 대마 섬유와 판지 슬러리를 사용하여 직경 약 120mm, 높이 약 99mm의 성형 용기를 성공적으로 제작했으며, 무게와 강도는 산업 제품과 유사한 수준을 보였습니다. 이는 값비싼 맞춤형 금형 제작 없이도 새로운 소재를 효율적으로 시험할 수 있음을 보여줍니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
중국의 연구 개발 연구소와 교육 기관에서는 여러 종류의 소형 펄프 성형기를 사용할 수 있습니다. "과학 연구용 펄프 성형기(科研纸浆模塑成型机)"는 풀 펄프, 사탕수수 찌꺼기, 목재 펄프, 갈대 펄프 또는 폐지 펄프를 원료로 사용하여 시제품 제작에 특화된 기계입니다. 이 기계의 생산 공정은 펄프화, 흡착 성형, 건조 및 성형, 제품 이송, 자동 탈형 등 모든 단계가 고도로 자동화되어 있습니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
이 과학 연구 장비는 슬러리 저장, 크기 조절, 성형, 진공 탈수 및 열습식 프레스 하위 시스템으로 구성된 통합 시스템을 갖추고 있습니다. 성형 테이블은 350×350mm 크기로, 한 번에 두 개의 금형을 제작할 수 있습니다. 열압착 시스템은 최대 30톤의 유압과 전기 가열(10kW, 380V)을 사용합니다. PLC 터치스크린은 7인치 디스플레이와 원격 제어 모듈을 통해 완전 자동 또는 수동 제어를 가능하게 합니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
애니멧(Annimet)의 8060 소형 펄프 성형기는 시제품 제작 및 배합 테스트를 위한 또 다른 선택지입니다. 이 기계는 풀 펄프, 사탕수수 찌꺼기, 목재 펄프, 갈대 펄프, 폐지 펄프 등을 지원하며, 과학 연구 기관 및 기업에서 시료 제작, 배합 조정, 소량 생산 등에 널리 사용됩니다. 다양한 금형을 사용하여 도시락, 식기류, 종이컵, 산업용 완충 포장재 등을 생산할 수 있습니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
메이시 머시너리 MST-600 소형 올인원 프로토타이핑 장비는 펄프 제조, 성형, 열압착(엣지 트리밍 포함), 진공 시스템 및 공기 압축 시스템을 하나의 장치에 통합했습니다. 이 장비는 펄프 성형 제품 프로토타이핑, 배합 테스트 및 첨가제 테스트를 위해 연구 개발 센터 및 연구소에 적합하도록 설계되었습니다. 템플릿 크기는 300×300mm와 600×600mm 두 가지 구성으로 제공됩니다. 완벽한 기능과 작은 설치 공간을 자랑하는 이 장비는 전원 콘센트에 연결하기만 하면 바로 작동합니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
한센 펄프 몰딩(Hansen Pulp Molding)의 완전 자동 펄프 성형 시제품 생산 라인은 업계에 획기적인 발전을 가져왔습니다. 이 고도로 통합된 소형 펄프 성형 생산 장치는 펄프화, 진공, 공기 압축 및 성형 시스템을 모두 약 10제곱미터의 공간에 통합했습니다. 원료에서 완제품에 이르기까지 전 공정이 고도로 자동화되어 있어 현장에서 신속하게 샘플을 생산하고 제품 품질과 안정성을 보장할 수 있습니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
기존의 펄프 성형 생산 설비는 대형이며 여러 시스템을 함께 작동시켜야 하므로 유연성이 떨어지고 전시회에서 시연하기가 매우 어려웠습니다. 한센의 프로토타이핑 라인은 이러한 문제를 해결하여 모든 시스템을 소형 공간에 통합함으로써 펄프 성형 산업 진출을 원하는 기업의 진입 장벽을 획기적으로 낮추고 성형 펄프 제품의 도입을 가속화합니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
시제품 제작 장비는 금형 개발 및 테스트도 지원해야 합니다. 보니토팩(BonitoPak)의 3개 금형 실험실용 펄프 테스트 장비(모델 BP-1515-3)는 150×150mm의 컴팩트한 금형 크기, 정밀한 온도 제어가 가능한 이중 가열 시스템, 그리고 1톤의 열압착 압력을 특징으로 합니다. 일일 생산량은 24시간 동안 10~40kg이며, 최대 제품 높이는 60mm입니다. 연구실, 대학 및 시험 시설에 이상적입니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
BP-1515-3 모델은 소규모 연구실의 연구 요구를 충족하기 위해 소형, 중형, 대형 FFiber 섬유 펄프 제조기를 옵션으로 장착할 수 있습니다. 이러한 펄프 제조기는 다양한 연구 부서, 연구 기관, 대학 등에 적합하며, 섬유 준비부터 시료 생산까지 완벽한 연구 개발 워크플로우를 제공합니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
펄프 성형 연구 개발에는 주요 성형 장비 외에도 포괄적인 지원 장비 세트가 필요합니다. 벤치 스케일 펄퍼는 섬유 준비에 필수적입니다. 애디론댁 1갤런(3.8리터) 저농도 벤치탑 펄퍼는 4% 농도에서 최대 0.3 OD 파운드(135 OD g)의 펄프를 생산할 수 있으며, 316 스테인리스강으로 제작되었고 가변 속도 구동 장치와 재킷형 온수 온도 제어 시스템을 갖추고 있습니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
고농도 펄프 제조를 위해 애디론댁 2갤런(7.6리터) 고농도 탁상형 펄퍼는 15% 농도에서 최대 2 OD 파운드(0.9 OD kg)의 펄프를 처리할 수 있습니다. 3갤런(11.4리터) 저농도 버전은 측면에 장착된 보크스 로터를 사용하여 6% 농도에서 최대 1.2 OD 파운드(0.6 kg)의 펄프를 처리할 수 있습니다. 이러한 탁상형 펄퍼는 섬유 가공 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있도록 해줍니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
섬유 품질 평가에는 실험실용 스크리닝 장비가 필수적입니다. Voith 실험실용 평판 스크린은 0.006인치, 0.008인치, 0.010인치, 0.012인치의 슬롯 크기로 제공됩니다. Pulmac Master Screen은 동적 전단이 필요한 경우 벤치 규모의 스크리닝을 제공합니다. 모듈식 원심 세척 시스템을 사용하면 4~6파운드(외경 기준)의 섬유만으로도 실제 조건에서 원심 세척 작업을 분석할 수 있습니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
신하마 연구실용 니더는 잉크 분산, 섬유 표면 개질 및 강도 향상에 유용합니다. 이 장비는 두 개의 편심축을 사용하여 펄프에 강력한 마찰 작용을 제공하며, 통과 횟수와 배출구의 조절 가능한 제한 핀으로 강도를 조절할 수 있습니다. 316 스테인리스강으로 제작되어 습식 공정 환경에서도 뛰어난 내구성을 보장합니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
펄프 성형 제품용 기능성 차단 코팅 개발에는 연구 개발용 코팅 장비가 필수적입니다. 벤치탑 스핀 코터는 실험용 펄프 성형 기판에 균일한 기능성 또는 장식용 코팅을 적용하도록 설계된 정밀 엔지니어링 단일 스테이션 연구 개발 시스템입니다. 연구원들은 이 장비를 통해 새로운 펄프 기반 제품 개발을 위한 코팅 매개변수(속도, 시간, 가속도)를 정확하게 탐색할 수 있습니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
이 스핀 코팅기는 100~10,000 RPM의 속도 범위와 ±1%의 속도 정확도, 100~20,000 RPM/s의 가속도, 레시피당 최대 10단계 프로그래밍 기능, 그리고 50~150mm 직경의 샘플 척 크기를 제공합니다. 약 400×500×300mm의 컴팩트한 크기와 다양한 3D 펄프 형상에 맞춘 맞춤형 고정 장치를 갖추고 있어 내습성, 내유성, 항균성 또는 전도성 코팅에 중점을 둔 연구 개발 환경에 이상적입니다.

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펄프 성형용 연구 개발 및 시제품 제작 장비
시험 및 품질 관리 장비는 펄프 성형 연구 개발에 필수적인 요소입니다. 만능 시험기(UTM)는 성형된 펄프 시료의 인장 강도, 압축 강도 및 굽힘 저항을 ​​측정합니다. 수분 흡수 시험기는 시간에 따른 수분 흡수량을 정밀하게 측정합니다. 열충격 시험기는 식기를 급격한 온도 변화에 노출시켜 내구성과 구조적 안정성을 평가합니다.

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안전 및 규제 준수를 위해 가스 크로마토그래피-질량 분석기(GC-MS)와 같은 분석 장비는 휘발성 유기 화합물 및 화학 물질 이동체의 미량 수준을 검출하고, 유도 결합 플라즈마 질량 분석기(ICP-MS)는 금속 함량을 분석하여 식품 안전 규정 준수를 보장합니다. 퇴비화 시험 챔버는 산업용 퇴비화 환경을 모방하여 생분해 및 분해 속도를 검증합니다.

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연구 개발 연구소는 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 표준화된 시험 방법을 따라야 합니다. 주요 표준에는 위생 요건에 대한 ISO 21469, 종이 기반 식품 포장재의 성능 평가에 대한 ASTM D7194, 퇴비화를 통해 재활용 가능한 포장재에 대한 EN 13432, 식품 접촉 재료에 대한 EU 규정(EC) No 1935/2004, 그리고 식품 접촉 용도에 사용되는 종이 구성 요소에 대한 FDA 21 CFR Part 176.170이 포함됩니다.

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금형 및 툴링 연구 개발은 펄프 성형 장비 개발에서 매우 중요한 하위 분야입니다. 금형 연구 개발 전문 센터는 강력한 기술력, 우수한 장비, 고효율 금형 제조 생산 시스템, 그리고 완벽한 부품 시험 시스템을 갖추고 있습니다. 이러한 센터는 고정밀 금형의 정밀도와 금형 연구 개발 속도를 보장하여 생산 부서에 고품질 금형을 제공합니다.

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첨단 금형 개발에는 다축 가공 능력이 필수적입니다. 금형 제작 기술 센터는 3축 및 5축 밀링 가공, EDM 및 WEDM 가공, 사출 성형기, 측정 장비, 품질 관리 장비 등 최첨단 기술을 갖추고 있습니다. 이러한 인프라를 통해 혁신적인 펄프 포장에 필요한 복잡한 형상의 금형을 생산할 수 있습니다.

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건식 성형 광섬유 기술에 특화된 전문 툴링 센터는 라이선스 사용자에게 대량 생산된 다중 캐비티 툴을 제공합니다. 이러한 센터는 모든 라이선스 사용자와 파트너가 학습하고 혜택을 받을 수 있는 "우수 센터" 역할을 합니다. 이는 건식 성형 광섬유 네트워크의 기반 인프라 및 개발을 확장하는 데 중요한 단계이며, 맞춤형 툴링을 신속하게 제공할 수 있도록 보장합니다.

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PulPac이 개발한 건식 성형 섬유 기술은 재생 가능한 펄프를 생분해성, 재활용성, 퇴비화가 가능한 고성능 포장재로 전환하는 제조 공정입니다. 건식 성형 섬유 제조 공정은 습식 성형 및 플라스틱 가공보다 기후에 미치는 영향이 적어 포장 산업이 순환 경제로 신속하게 전환할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 전용 툴링 센터는 지식 공유와 역량 강화를 통해 이러한 지속 가능한 솔루션을 더욱 빠르게 도입할 수 있도록 지원합니다.

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몇몇 주요 제조업체들이 펄프 성형용 연구 개발 장비 분야를 선도하고 있습니다. 1990년에 설립되어 1994년부터 펄프 성형 장비 개발에 전념해 온 광저우 난야 펄프 성형 장비 회사는 해외 선진 기술을 연구하고 현지 상황에 맞춘 펄프 성형 산업 포장 장비 세트를 완벽하게 개발한 중국 최초의 제조업체입니다.

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BeSure Technology Co., Ltd.(BST)는 20년 이상 펄프 성형 장비 및 금형의 연구 개발 및 제조에 주력해 온 중국-유럽 합작 국제 기업입니다. 광둥성 포산에 38,000m² 규모의 본사를 두고 있는 BST는 중국 펄프 성형 장비 제조업체 중 최초로 장외 주식 시장(OTC)에 상장되었습니다(주식 코드: 220098).

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HGHY는 약 30년간 펄프 성형 기술 및 생산 라인 연구 개발을 선도해 왔습니다. 2024년 1월, HGHY는 친환경 포장재 종합 기술 장비 연구 개발 및 제조를 위한 새로운 본사를 준공하며, 통합 연구 개발 및 제조 개발의 효율적인 단계로의 전환을 알렸습니다. 이 시설에는 현대적인 공장, 연구 개발 센터 및 샘플 전시 공간이 포함되어 있습니다.

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보니토팩은 자체 시제품 제작 및 제조 역량을 보유하고 있으며, 흰색, 천연색, 검은색을 포함한 6가지 색상의 성형 펄프를 95%의 색상 정확도로 제공합니다. 3개의 금형을 갖춘 연구실용 펄프 시험기는 친환경적인 표백 방법과 안전한 표백 공정을 통해 연구소, 대학 및 시험 시설을 지원합니다.

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펄프 분석 연구실은 캐나다 표준 프리니스 시험기, 자동 필름 판독기, 반자동 필름 판독기, PULMAC 분석기, PFI 분쇄기, 제지 압착기, 고농축 파쇄기, 부유식 탈묵조, 고속 건조기, 고속 수분 측정기, 전자 저울 등 다양한 첨단 장비를 갖추고 있습니다. 이러한 장비들을 통해 펄프의 특성과 제품 품질을 종합적으로 분석할 수 있습니다.

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신소재 개발을 위해 연구원들은 가열식 플래튼이 장착된 컴퓨터 제어식 수동 시트 프레스와 종이 시트 표면 개질을 위한 코로나 방전 장비를 활용할 수 있습니다. IPST의 펄프 및 표백 연구실과 같이 잘 갖춰진 연구실에서 이용 가능한 이러한 특수 기능은 섬유 가공 및 표면 엔지니어링 분야의 첨단 연구 개발을 지원합니다.

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연구 개발용 성형 장비, 금형 개발 역량, 섬유 가공 도구, 코팅 시스템 및 시험 장비의 조합은 펄프 성형 혁신을 위한 완벽한 생태계를 구축합니다. 대학 연구 프로그램부터 기업 연구 개발 센터, 독립 시험 연구소에 이르기까지 다양한 기관들이 이러한 장비를 활용하여 시장 수요와 규제 요건을 충족하는 새로운 지속 가능한 포장 솔루션을 개발할 수 있습니다.

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학술 기관의 경우, 소형이면서 가격도 저렴한 펄프 성형 연구 개발 장비의 보급으로 교육 및 연구 환경이 혁신적으로 변화했습니다. 직업학교와 대학교에서는 이제 이러한 장비를 펄프 성형 기술 교과 과정의 교육 장비로 활용하여 학생들이 펄프 제조부터 완제품 생산까지 전 과정을 익힐 수 있도록 돕고 있습니다. 이러한 실습 경험은 차세대 지속 가능한 포장 엔지니어를 양성하는 데 중요한 역할을 합니다.

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연구 개발 장비의 경제적 이점은 매우 큽니다. 낮은 에너지 소비, 최소한의 물 사용량(폐쇄 순환 방식), 컴팩트한 설치 공간, 간편한 설치(특별한 기반 시설 불필요), 손쉬운 유지 보수, 저렴한 금형 맞춤 제작 등의 장점을 갖춘 실험실 규모의 펄프 성형기는 지속 가능한 포장을 모색하는 기업들에게 접근하기 쉬운 진입점을 제공합니다. 많은 연구 개발 모델은 18개월 이내에 투자금을 회수할 수 있습니다.

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요약하자면, 펄프 성형을 위한 연구 개발 및 시제품 제작 장비는 올인원 실험실 성형 시스템부터 벤치 스케일 펄퍼, 금형 개발 센터, 코팅 및 테스트 장비에 이르기까지 매우 다양한 종류를 포괄합니다. 이러한 장비들을 통해 연구원들은 새로운 섬유 배합을 개발하고, 제품 형상을 최적화하며, 성능을 검증하고, 고객 샘플을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 지속 가능한 포장에 대한 전 세계적인 수요가 증가하고 기존 원료가 변화함에 따라, 이러한 연구 개발 장비 생태계는 지속적으로 확장되어 펄프 성형 기술의 혁신을 촉진하고 순환 경제 기반의 플라스틱 없는 포장 경제로의 전환을 가능하게 할 것입니다.